光纤受损的4种不当布线操作？

第一种：熔接前不清洁光纤

       熔接之前，要剥离外皮。清洁步骤非常重要。切割前，首先要有效除去残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。在线缆切割后的清理工作，会导致熔接机预防电阶段的额外负担，缩短电极寿命，致使带气泡的非线性接头，降低接头的机械强度，增加额外损耗。

       清洁最好不要用酒精，为了避免污染，最好用快速挥发的不可燃精密清洁液，用不可回冲的容器密封包装，避免交叉感染。

第二种：不当的切割工具

       光纤端面的平整度对于熔接或端接操作及后续的使用传输性能来说非常关键。传统的切割技术是用光纤切割刀手动切割光纤，这种方法要求施工人员技术很高，便利性差，且容易损害光纤。因此目前有了更先进的自动切割技术。直接调整握手，自动切割，既能改善操作员的安全，又能保护光纤。

       切割工具需要进行清洁，这样可以减少光纤在熔接过程中碰断的情况。建议使用干燥的溶剂和不起毛的布进行擦拭。

第三种：光纤出现微弯

       光纤出现微弯通常都是光线上过度的压力导致的（固定过紧、设备面板转轴位置有问题），这种情况会导致信号传输质量下降，而且一般这种问题不能肉眼观察到，只能用OTDR去检测。

       用透明的套管来包装熔接点，这种松套管会塑形形成密封袋，这些套管被放入接线盘中固定。固定的结合会在硬塑料套管外层自由滑动，这样可以避免光线受到挤压移动。

第四种：光纤过度弯曲

       如果光纤超过最低弯曲半径，就会损坏光缆及护套内的光纤。过度弯曲会造成信号衰减。过度弯曲一般发生在光缆的膨胀圈过紧并被安置在过小的基座上；或者是施工者采用老鼠耳或扣条来固定架空光缆。

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